输送带
保养
1、输送带在运输和贮存种,应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋,防止与酸、碱油类、有机溶 剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间,相对温度宜保持在50-80%RH之间。
3、贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好采用胶接法。
5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
6、输送带运行速度一般不宜大与2.5米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。
7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关第、传诵滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
8、给料方向应顺胶带的运行方向,为减少物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽,减少物料下落距离;胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊,为防止漏料,带侧应采用柔软适度的挡料板,以避免挡料板过硬,刮破输送带的带面。
9、输送带在使用中应该注意以下事项:
(1) 避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带;
(2)避免带负荷启动;
(3)胶带发生跑偏,应该及时采取措施纠正;
(4)发现胶带局部操作应该及时修补,以免扩大;
(5)避免胶带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂
材质特性
丁晴橡胶 NBR有良好的机械性能,耐矿物油、热水、臭氧、甲、乙、丙、丁烷等 -40~120 制作O型圈、油封皮碗等通用于一般的液压启动系统中作静密封或动密封用。
三元乙丙胶 EPDM使用温度高,耐蒸汽、弱酸、不含矿物油的刹车油 -40~160 用于高温气体密封可达(200度)
氟橡胶 FKM 耐热、耐酸碱、耐化学药品、耐各种矿物油、耐挤出、抗老化 -40~220 一般用于恶劣环境,如:冶金行业、大型工程机械的静密封。
聚胺酯 TPU是一种耐油、耐水解的无毒性、高抗耐磨的材料。 -40~100 用于油缸内的轴用、孔用GY型密封圈和FS防尘封等。
聚甲醛 POM耐油 、耐磨性好,抗压强度高,抗冲击性能好,有较好的自润滑性,尺寸稳定。 -30~140 制作导向滑环、挡圈、支承环等
聚四氟乙烯 PTEF化学稳定性好,耐高、低温和各种介质,摩擦系数低,自润滑。 -260~260 机械上常用的密封材料,制作耐磨环、导向环、用于冶金、实化、工程机械等。
尼龙 MC有尼龙1010、尼龙66含油浇铸型尼龙化学性能机械性能好,可代替部分金属机械制品。 -10~200 用于机械制造、石油、化工、 纺织、印染、造纸、钢铁行业。
硅橡胶 MVQ耐热、耐寒性、压缩永久、变形小,但机械强度低。 -60~230 适用于高、低温不高速旋转及各种食品机械的密封。
聚苯硫醚 PPS一种高性能的工程塑料,高强度绝缘性好 -40~260 用于石油、油井测探、电力电子高绝缘部位。